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【第十五期】南吉達:緊握模具、智造兩大王牌 實現跨越式發展

上傳日期:2019-09-27  播放次數:2421
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在新能源汽車、5G新市場的驅動下,電子變壓器、電源產品正進行新一輪的革命。變壓器骨架又稱為變壓器線架,是變壓器的主體結構組成部分,與電子變壓器的發展相得益彰。

近年來,隨著下游終端市場對電子變壓器、電源產品的要求不斷提高,骨架等基礎輔助材料也趨向多樣化發展。為了迎接市場挑戰,南吉達通過研發創新,不斷開發產品模具。本期《走進企業》欄目,我們來到東莞南吉達廠區,采訪了南吉達經理張經理,深入了解他們是如何緊握模具、智造兩大王牌,實現跨越式發展。

南吉達張經理接受記者采訪

南吉達張經理接受記者采訪

東莞市南吉達實業有限公司始創于1998年,是一家集產品研發、模具制造、注塑生產和五金零配件配套產業于一體,變壓器零部件行業的骨干企業。

據張經理介紹,南吉達的產品包括高低頻變壓器骨架、電源外殼led燈具、電磁閥配件以及汽車電子零配件,產品主要應用于家用電器、汽車電子、IT以及新能源產業等多個領域。

在產品加速更新的促進下,南吉達在2018年創造了近9000萬的產值。張經理透露,在過去的三年時間內,每年保持20%的增長。

古人云:“君子藏器于身,待時而動。”于南吉達而言,其器為二:一為模具、二為設備。

精密模具 配套服務

眾所周知,模具是骨架行業的基礎,在骨架生產中占據重要地位。

而南吉達一直將模具制造視為其核心競爭力,順應市場需求并實現與之相關模具的自主開發。

“我們的產品種類豐富,規格齊全。”張經理告訴記者,目前南吉達擁有3600多套標準的變壓器骨架,并以200-300套/年的模具開發進度在遞增。

南吉達自主開發的模具

南吉達自主開發的模具

由于南吉達長期以來不斷加速產品模具的開發速度,因此在產品開發和市場投入上廣占先機,并以此在行業中名聞遐邇。

同時,為了進一步縮短模具開發周期,提高產品競爭力,南吉達近年來源源不斷投入大量資金。張經理認為,充足的資金為南吉達設備的升級、生產工藝的改進提供了原動力,以滿足客戶不斷增長的品質需求。

以高頻電子變壓器為例,南吉達在高頻變壓器類骨架上投入了大約1200多套不同產品型號及規格的模具。

針對高頻電木材質的骨架普遍出現的“易破損”和模具“穴數多”的問題和特點,南吉達一方面從模具設計著手,在模具設計和產品研發階段,根據多年經驗對產品進行合理布局和優化,并采用行業頂級設備進行模具加工制造。

另一方面,南吉達擁有自己的五金沖壓車間。張經理表示:“對于變壓器上所使用的相關配套五金零部件,我們可以實現自主生產提供配套服務,方便客戶一站式采購。”

雄厚的實力、齊全的模具成為南吉達精心磨礪的利器,直擊當下行業發展的痛點。

先進設備 精細管控

自成立以來,南吉達緊跟時代發展需求,審時度勢引進了許多先進的自動化生產設備。

談起自動化生產,張經理神采飛揚。他說:“產業自動化一直是我們工廠追求的目標。在十多年前,我們已經開始在注塑機上投入自動機械手臂的使用,現在我們的設備已全部配套第三代智能機械臂。”

目前,南吉達已引進沙迪克精密注塑機、三菱全自動電腦鑼、沙迪克慢走絲、沙迪克鏡面火花機等一批國際先進的尖端數控生產設備。未來,南吉達還將不斷深化產線自動化改革,以智造賦能生產。

南吉達研發人員在檢測設備運行情況

南吉達研發人員在檢測設備運行情況

記者在采訪時了解到,南吉達近期斥資引入一批自動加料和烘干一體機。對此,張經理表示:“通過引進這些自動化設備,我們不僅減少了工人的工作量,還進一步改善了我們車間的工作環境。”

當前,電子制造產業鏈上下游企業正積極通過各種方式降本增效,提高市場競爭力。但面對層出不窮的降本方式,產品品質往往受到忽略。因此,企業若想要在市場化環境下長久生存發展,必須將品質管控作為戰略重點。

在品質管控方面,南吉達建立了產品檢測試驗室,配置了2.5次元電腦檢測儀、X射線RoHS檢測儀、三坐標測量機、灼熱絲測試機、恒溫恒濕檢測機、鹽霧試驗機等檢測設備,以此對原材料和制成品的相關指標進行準確的定性、定量分析,確保了產品質量穩定可靠。

南吉達品質檢測人員進行相關品質檢測

南吉達品質檢測人員進行相關品質檢測

除了擁有一整套完整的生產和品質檢測設備,南吉達在權威認證上的實力也不容小覷。張經理說道:“公司先后通過了ISO9001質量體系認證、IATF 16949 質量體系認證、UL工廠認證等多項權威認證。”

這些權威認證不僅是南吉達產品品質的有利保障,還成為客戶與之達成合作的有力王牌。

汽車領域 重拳出擊

在技術與設備的雙重加持下,南吉達不僅贏的客戶的認可,對未來新能源汽車市場開拓還增添了更多信心。

就當前的行業發展情況而言,張經理認為,南吉達未來的著力點主要放在汽車新能源的相關配套產業以及精密五金零部件的生產上。據他透露,南吉達已先后投入了500多萬元的資金,與客戶合作開發了一批新能源汽車的電源模塊、充電樁內使用的塑膠部件。

南吉達部分塑膠部件產品

南吉達部分塑膠部件產品

據了解,南吉達從2014年開始布局汽車產業,并在2016年順利通過IATF 16949的相關認證,掌握了跨越汽車門檻的資質。

對于汽車產品更高的品質要求,南吉達從兩方面攻克。張經理說:“一方面,我們大量采購國際知名品牌的塑膠原材料。另一方面,我們專門投資成立了一個精密注塑車間,保障我們的產品符合汽車產業的要求。”

如今,南吉達在汽車領域已形成一定的產品規模,多次受到客戶的稱贊和認可。張經理自豪地告訴記者,其中有部分產品已獲得了國家實用新型產品專利認證。

實際上,記者在走訪過程中,不經意間看到,在南吉達產品展示區的墻上掛滿了相關權威認證與品質要求標語,類似的標語也見之于南吉達廠區的其他地方。

源自于前期技術實力的奠基,使南吉達在后來配合客戶參與大眾汽車項目競爭中脫穎而出。

張經理與記者談起他們在今年年初曾經協助客戶一起競爭大眾汽車項目的往事。在客戶提出“一個月內必須完成八個零部件產品研發”的特殊要求下,南吉達充分發揮了自身的組織架構優勢,成立兩個專項小組,一組負責模具開發,一組負責原材料選型和相關測試。并依托雄厚的經驗、先進的設備和龐大的客戶基礎,僅用了20天的時間就把驗收合格的產品交付于客戶,得到客戶的贊賞。

一年一小步 三年一大變

對于骨架行業未來的思考,張經理感慨萬千。以目前的行業形勢來看,他認為,只有真正擁有核心競爭力的企業才會有更好的將來,這也南吉達實現產值跨越的重要一步。

張經理以客戶視角分析道:“歸根到底,就是要有更好的品質和更具競爭力的價格,這也是我們未來不斷改進和創新的原動力。”

隨著工藝改革,去骨架化成為部分磁件企業改革產品的一個趨勢。這對南吉達來說,這反倒是一個機遇。“我們屬于是注塑行業,如果電子變壓器產品要轉型,它也必須配套使用相關注塑的零部件產品,這是必不可少的。”他告訴記者,南吉達已與客戶進行新品開發合作,目前已經拿到了很多合作的項目。

經過20多年的積累,南吉達已經擁有了一批包括世界前十大電源廠商在內的固定客戶群,并與之構建緊密的合作關系。

南吉達部分塑膠部件產品
南吉達領導與到訪客戶的合影

在走向未來的路上,南吉達將繼續拓展產品覆蓋的深度和廣度,提高服務質量,并在國內市場擴張品牌影響力,實現“一年一小步,三年一大變”的跨越。

展望未來,張經理強調:“我們將繼續把傳統的電源領域作為基礎,繼續擴大。持續擴大新能源汽車電子產業投資,作為我們未來產值跨越的增長點。同時緊跟行業的發展趨勢,與客戶共同進步、共同成長。”

他堅信,在未來的三年時間內,南吉達年平均產值突破1.7億的目標是完全可以實現的。

面對越來越激烈的市場競爭,南吉達始終堅定“以技術為核心,以客戶需求為導向”的發展方針,致力成為電子元件市場的一流企業。

 
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